無紡布是一種(zhǒng)不需要紡紗織布而形成(chéng)的織物，隻是將(jiāng)紡織短纖維或者長(cháng)絲進(jìn)行定向(xiàng)或随機撐列，形成(chéng)纖網結構，然後(hòu)采用機械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成(chéng)。簡單的講就是：它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起(qǐ)的，而是將(jiāng)纖維直接通過(guò)物理的方法粘合在一起(qǐ)的，所以，當你拿到你衣服裡(lǐ)的粘稱時，就會發(fā)現，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，并具有工藝流程短、生産速度快、産量高、成(chéng)本低用途廣、原料來源多等特點。

 它的主要用途大緻可分爲：

（1）醫療衛生用布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛生巾等； 
 
        無紡布的分類： 
        一、水刺無紡布 
        水刺工藝是將(jiāng)高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起(qǐ)，從而使纖網得以加固而具備一定強力。  

  水刺工藝/過(guò)程
        一、水刺法非織造工藝流程：
        A. 纖維原料→開(kāi)松混和→梳理→交叉鋪網→牽伸→
        →預濕→正反水刺→後(hòu)整理→烘燥→卷繞
                    ↑ ↑
              水處理循環
        B. 纖維原料→開(kāi)松混和→梳理雜亂成(chéng)網→
        →預濕→正反水刺→後(hòu)整理→烘燥→卷繞
                    ↑ ↑
              水處理循環
        不同成(chéng)網方式影響最終産品的縱橫向(xiàng)強力比，流程A對(duì)纖網縱橫向(xiàng)強力比的調節較好(hǎo)，适合于水刺合成(chéng)革基布的生産；流程B适合于水刺衛材生産。
        二、預濕
        經(jīng)成(chéng)形的纖網送入水刺機加固，首先是預加濕處理。
        預濕的目的是壓實蓬松的纖網，排除纖網中的空氣，使纖網進(jìn)入水刺區後(hòu)能(néng)有效地吸收水射流的能(néng)量，以加強纖維纏結效果。
        常見預濕方式：
        雙網夾持式
        帶孔滾筒與輸網簾夾持式
        三、水刺
        經(jīng)預濕的纖網進(jìn)入水刺區，水刺頭噴水闆的噴水孔噴射出多股微細水射流，垂直射向(xiàng)纖網。水射流使纖網中一部分表層纖維發(fā)生位移，包括向(xiàng)纖網反面(miàn)的垂直運動，當水射流穿透纖網後(hòu)，受到托網簾或轉鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網的反面(miàn)。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結、抱合 ，形成(chéng)無數個柔性纏結點，從而使纖網得到加固。
        水射流對(duì)纖網垂直噴射可防止破壞纖網結構，并最大程度地利用水射流的能(néng)量，從而有利于提高水刺法非織造材料的性能(néng)。 
        水刺加固方式主要有平網水刺加固、轉鼓水刺加固和轉鼓與平網相結合的水刺加固三種(zhǒng)形式。

  托網簾編織結構與纖網外觀結構效果
        轉鼓水刺加固工藝中，水刺頭沿著(zhe)轉鼓圓周排列，纖網吸附在轉鼓上，接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網吸附在轉鼓上，不存在跑偏現象，有利于高速生産，同時纖網在水刺區内呈曲面(miàn)運動，接受水刺面(miàn)放松，反面(miàn)壓縮，這(zhè)樣(yàng)有 利于水射流穿透，有效地纏結纖維。轉鼓爲金屬圓筒打孔結構，内設脫水裝置，與平網水刺加固的托網簾相比，對(duì)水 流有很好(hǎo)的反彈作用。
        (三)轉鼓與平網相結合的水刺加固
        在水刺加固工藝中，平面(miàn)式與轉鼓式組合使用可揚長(cháng)避短，發(fā)揮各自的優勢，通常第一級、第二級爲轉鼓式水刺 ，第三級爲平網式水刺。
        (四)水刺頭數與水壓
        水刺加固工藝中常用水刺頭數爲7~12隻，常用水壓爲60~250Bar，視纖網單位面(miàn)積質量、生産速度等而定， 水刺頭壓力設置通常爲低→高→低。
        (五)水射流的結構分析
        根據流體力學(xué)，水從噴水孔中噴出，可稱爲非淹沒(méi)性自由紊流射流。
        水射流從噴水孔中噴出後(hòu)，由于紊流射流的橫向(xiàng)脈動和空氣對(duì)流束的摩擦阻力，從集束的射流逐步轉變爲分散的水滴。
        四、脫水
        脫水的目的是及時除去纖網中的滞留水，以免影響下道(dào)水刺時的纏結效果。當纖網中滞留水量較多時，將(jiāng)引起(qǐ)水射流能(néng)量的分散，不利于纖維纏結。水刺工序結束後(hòu)將(jiāng)纖網中水分降至最低，有利于降低烘燥能(néng)耗。
        五、水處理和循環
        水刺非織造生産工藝的用水量很大，産量達到5噸/日時，每小時需用水約150m3~160m3。爲節約用水，減少生産 成(chéng)本，必須將(jiāng)其中約95%左右的水經(jīng)過(guò)水處理後(hòu)循環使用。
        (一)水刺非織造工藝用水要求
        懸浮物含量高時，會縮短濾袋、濾芯的使用壽命。
        溶解或膠體分散狀态的有機物易使水渾濁并産生顔色。這(zhè)些物質易沉積在噴水孔孔壁，粘附在纖維上，從而 影響産品最終的白度。
        微生物形成(chéng)的腐漿團，經(jīng)高壓水泵輸送後(hòu)，會快速堵塞噴水孔，造成(chéng)水刺頭壓力突然上升，嚴重時引起(qǐ)停車                    。
        溶解在水中的無機鹽類，不管是其中的陰離子還(hái)是陽離子，對(duì)水刺工藝都(dōu)有影響。鈣、鎂離子在管路中和設備上産生污垢，鐵、錳、銅等離子容易生成(chéng)有色物質，對(duì)于白色衛生材料生産，應嚴格控制其含量。氯離子含量較多時容易引起(qǐ)設備腐蝕。